奶粉的三聚氰胺事件后，舉國上下對于食品安全日益重視，奶粉的食品安全更是關注的焦點。

湖南亞華乳業(yè)控股有限公司是一家年收入10億的乳制品制造企業(yè)，主打產(chǎn)品是奶粉，除奶粉以外在湖南當?shù)厣a(chǎn)銷售一部分液態(tài)奶。

上游柔性制造
現(xiàn)在，湖南亞華乳業(yè)的新工廠里，每袋奶粉的生產(chǎn)軌跡都被嚴格監(jiān)控著，并且能查到實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。只要有投料發(fā)生失誤或者有人未經(jīng)允許越過生產(chǎn)區(qū)域，警報就會響起。亞華乳業(yè)的新奶粉工廠在關鍵的生產(chǎn)部位設置82個數(shù)字攝像頭，把道路攝像頭拍違章車輛的經(jīng)驗用到奶粉生產(chǎn)車間。這樣能實現(xiàn)事前的生產(chǎn)控制，順帶實現(xiàn)了反恐（防范人為的破壞），人為的破壞現(xiàn)在可以依靠系統(tǒng)來管理，使保安的工作量也減輕了，并且食品安全也得到妥善的管理。

不僅如此，亞華乳業(yè)實現(xiàn)模塊化的奶粉生產(chǎn)，2個半成品和4個配料形成了6大模塊，就這6大模塊的使用各自工藝的搭配能做成30、40個產(chǎn)品品類。而6個模塊都應用了RFID，從原料、配料的小包裝上都貼有RFID的芯片，而每個倉庫的庫門上設置RFID天線，這樣，實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實時物料的控制在亞華乳業(yè)可以實現(xiàn)。

以前做生產(chǎn)調(diào)整的時候，需要10~15天來進行從原料到工藝的調(diào)整，而現(xiàn)在生產(chǎn)模塊化之后，基于原材料充足的情況下，甚至可以1小時就進行生產(chǎn)的重新配置和調(diào)整。實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，亞華乳業(yè)庫存原材料占用天數(shù)從原來的35天銳減到10天，而且原來需要占用流動資金1億元，而現(xiàn)在只需要3000萬的流動資金，節(jié)省了70%。

“亞華乳業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與配方系統(tǒng)化，這樣的柔性生產(chǎn)為未來多品種、個性化的生產(chǎn)和銷售戰(zhàn)略打下基礎。”石俊表示。

乳業(yè)是一個很傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，亞華乳業(yè)曾經(jīng)也是一個很老的國有企業(yè)。“我想的蠻長遠的，期望能夠把亞華乳業(yè)的信息采集的準確及時，在這個平臺上就可能會有一些新的運營模式，帶來一些新的商業(yè)機會、盈利模式會有改變。”石俊表示。

這樣的變革對CEO來說也是有誘惑力的，將來新的管理模式、運營模式，會帶來很大效率的提高，同時利潤也會有很大的變化。

下游銷售信息收集
除了在奶粉及乳制品的生產(chǎn)上游進行柔性生產(chǎn)，亞華乳業(yè)還加快了銷售信息獲取和挖掘、甚至引導的腳步。亞華乳業(yè)在全國擁有30000多家零售門店，而30000多家門店中，有8000多家能及時收集到亞華乳業(yè)產(chǎn)品銷售的信息。

“我們準備基于這些銷售信息做更多的分析，留下消費者的電話號碼，進一步了解消費者的購買行為和購買周期。把銷售一線獲取的信息進一步挖掘，總結規(guī)律對上游的生產(chǎn)進行指導，甚至實現(xiàn)按需生產(chǎn)。”石俊說。電子商務與生俱來的小批量、多品種的特點必須讓上游的制造實現(xiàn)按需生產(chǎn)。亞華乳業(yè)的柔性生產(chǎn)正是為了未來的電子商務運營的戰(zhàn)略，打通從生產(chǎn)到銷售的實時信息流，讓市場的需求反饋到上游的生產(chǎn)制造，實現(xiàn)整個鏈條的聯(lián)動。

雖然一步一步從上游制造開始鋪墊，亞華還是不急于走電子商務之路，石俊表示，他還在關注下游繼續(xù)如何做。一方面消費者習慣，尤其像乳品這樣的快速消費品；另一方面，亞華乳業(yè)也在探索第三方物流，如何把奶粉、液態(tài)奶這樣的小批量的東西在2天之內(nèi)甚至更短的時間送到消費者手里。消費習慣和第三方物流這兩方面沒有理順，亞華乳業(yè)就不會去推電子商務。

“所以我們只是為電子商務的未來做一些準備，做一點嘗試，摸摸門，亞華乳業(yè)還是會比較穩(wěn)健。”石俊笑道。