作為三一集團的副總經理、IT總部總監，三一集團對吳云峰的績效考核指標并非主要來自IT運維或是系統安全等傳統的IT指標，90%的績效指標其實來自業務流程優化領域。在這家全球最大的混凝土機械制造企業里，吳云峰領導著200多人的IT團隊深入企業的十幾個事業部和各個業務部門，是管理創新和業務流程優化的主要推動者。

為了承擔業務流程優化的主要任務，吳云峰的IT部門建設打破了傳統IT部門按系統分工的方式，按照業務流程來建立IT部門，比如IT部門下屬的營銷部，就主要負責梳理公司的營銷流程。而三一集團對于IT部門最重要的考核指標之一，是核心流程的系統固化率和優化率。這種考核方式使得IT部門對業務部門的運作產生了重要影響。在三一集團，采購合同和規則這類由傳統業務部門來制訂的工作，都由IT部門來推動。

吳云峰帶領團隊為三一集團的研發創新發展的一個重要系統是數字化樣機、數字化工廠項目以及一個協同研發平臺。協同研發平臺使三一集團遍布全球的1萬多名研發工程師實現高效的溝通協作；而數字化樣機和數字化工廠系統則在進行產品制造和工廠建設之前，先在電腦中模擬，以減少重復投入和浪費。僅此一項，就使三一集團的新工廠建設時間由一年縮短至6個月，為公司節省好幾千萬元的成本。由IT支持的研發創新體系為三一集團開發了很多行業排名第一的新產品，如世界最大的起重機。目前，三一集團有50%的銷售收入來自于每年推出的新品。

為了提升售后服務水平，促進銷售，三一集團還提出了3級服務響應機制，即為客戶提供3分鐘響應、2小時到現場、24小時響應的服務體系。IT部門通過技術手段支撐了此項服務的實現。通過手機和RFID的結合，服務部門得以統一調配離故障現場最近的維修工程師去響應客戶需求，并與之進行現場溝通，調配總部的技術專家提供必要的技術支持。

吳云峰還通過計劃調度電子看板系統實現了對物流安排、現場控制等管理環節的作業指導，提升生產自動化水平。他創新性的將質檢指標融入生產流程管理系統中，當某個環節的質檢指標不達標時，生產流程就沒法繼續。真正用IT手段幫助企業實現了“品質改變世界”的愿景，提升中國制造的水平。